先进背后的故事

八年砥砺磨一剑 今朝拼搏争一流 ——记中化集团HSE先进单位太仓中化环保化工有限公司

发布时间:2012-09-19

企业的发展,是员工不断创造价值的过程,在这个过程中“安全”是发展的前提和根基。无论白班,还是黑班,太仓公司员工都严格遵守各项规章制度,认真检查每一个细节,那一个个忙碌的身影构成了一幅动人的风景。

 

公司生产井然有序,原料按时运进,产品及时运出……八度寒暑,春华秋实,勤劳的中化太仓人凭借开拓创新的勇气和敬业奉献的精神,艰辛探索,公司的HSE管理水平得到快速提升,实现了装置安全长周期稳定运行,不断刷新一个又一个产销历史记录,创造了太仓园区的非凡业绩,连续2年获得苏州市安全生产示范企业、中化集团“2011年HSE先进单位”等荣誉称号,并成为太仓地区第一家且唯一一家通过江苏省安全标准化二级考评验收的企业。

回顾太仓园区的发展历程,不禁让人感慨万千,过去曾有一段时期,园区的一些员工忽视安全管理,使生产工作受到较大影响。现在,人们欣喜地看到,经过八年的实践探索,太仓园区已建立了ISO9001质量管理体系、OHSAS18001安全健康管理、ISO14001环境管理以及化工企业安全标准化要求,集团精益管理、风险管理等一体化的QHSE管理体系,激发了公司活力,提高了公司信誉度,使园区迈上快速发展的轨道。同时将HSE工作与精益管理提案机制有机结合,强化细节管理,坚持每周经办会进行制度流程学习和提问,每年组织员工进行制度学习和考核,从而确保了制度的高效执行,增强了员工参与HSE管理的主动性和积极性。

“问渠哪得清如许,为有源头活水来。”太仓园区的喜人业绩和各项荣誉从哪里来?答案是:

以人为本,强化安全培训教育,推进安全文化建设。根据公司作业人员的岗位特点,HSE部编制了26个HSE作业标准培训课件,并利用课堂讲授、现场学习、多媒体学习等多种形式对员工和承包商员工持续进行HSE培训教育,尤其是将承包商管理纳入公司HSE管理体系,统一标准、统一要求、统一管理,把承包商当作自己的员工一样进行HSE教育,并将承包商事故纳入到企业事故统计中。对于园区HSE管理方面的理念、制度、标准等及时与承包商充分沟通,协调,不断消除、化解、解决有关分歧,承包商由最初的不理解到现在的认可,并开始主动执行园区的HSE管理理念和规章制度。在严格管理的同时,园区也对承包商进行真心关怀,切实将承包商作为园区的一份子,通过主动为加班人员协调落实晚餐,为承包商员工额外提供牛奶、防暑饮料,为承包商提供更好的工作作业环境,让承包商员工一起参加年会、一起过生日等活动,园区员工与承包商员工建立了平等互助的融洽关系,园区不安全行为大幅减少,推动了园区安全文化的建设。

大力实施技术改造,努力实现本质安全。园区以实现本质安全为目标,采用先进管理和先进工艺技术,不断加大安全投入,2009-2011年投入约五千万元用于本质安全改造,加强安全基础管理,将新技术、新设备、新工艺不断应用于公司安全生产,强基固本。HFC-134a装置增加了紧急停车系统(ESD),成为中化蓝天集团内第一套且唯一一套拥有ESD系统的装置;公司同时对DCS系统进行了升级,提高了装置的自控水平和应急响应能力,确保安全、稳定生产;自动喷淋系统、雨污分流、电伴热等大型的本质安全改造项目大大提高了园区的本质安全水平。另外,为提高应急队伍的响应、协同作战能力,公司在全厂区安装了应急广播双向通讯系统,并完善了监控设施。而对于一时难以实现的,则采用危害识别和风险控制等方法提高本质安全水平,比如在空间、气候等方面创造舒适安全的作业环境,推行现场6S管理等,确保职工的作业安全。公司的本质安全水平得到大幅提升,公司非计划停车次数逐年降低,由2010的15次降到2011年6次,产生效益500万元,确保了企业安全稳步发展。

加强风险管控措施,提高事故防范能力。针对生产作业活动过程中的风险,抓好危险源的识别和风险评价,对事故隐患做到超前预防、过程处理,全面排查各装置重点部位、关键环节的安全隐患,落实风险预警、控制措施。公司利用JSA、HAZOP等风险分析工具,对运行生产装置日常作业、工艺变更、新装置投用前均进行危险源识别和风险评价,对于重大风险,逐个制定方案组织实施;对于生产现场的所有危险作业,公司均严格执行作业票制度,同时进行JSA分析,落实安全控制措施。根据人员活动区域,划分PPE区和非PPE区,所有进入PPE区的人员(包括承包商维保人员、绿化修缮人员、物流司机等)必须按照制度要求着装(安全帽、工作服、安全鞋和防护眼镜);对特殊岗位作业还要求穿戴特殊劳动防护用品,比如防护面罩、防护服等。

预防为主,加强管理,持续开展隐患排查工作。强化生产及检修作业环节的安全检查,定期组织专项检查,月度检查,季节检查,节假日检查等,推行一线班组每班查、专职安全员每天查、部门每周查、园区每月查的四查机制,发现问题,及时整改;对发现的隐患花大力气进行治理,做到了隐患早发现、早解决,使隐患排查这项工作日常化、制度化、责任化。2011年全年共发现安全不符合项423项,全部在规定限期内得到整改,整改完成率100%,实现全员、全过程、全方位、全天候安全管理,确保安全生产零事故,全面完成了公司的HSE目标和工作任务。

“长风破浪会有时,直挂云帆济沧海。”面对已取得的成绩,中化太仓人十分冷静:成绩只能说明过去,未来仍需努力。太仓园区将以今天为起点,持续夯实HSE工作基础,提升HSE管理水平,实现公司安全、清洁可持续化发展,努力对标国际先进企业,争创一流业绩!

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